На сегодняшний день ООО "ЛИТЭКС" обладает высокотехнологичными производственными мощностями, позволяющими решать самые сложные задачи по изготовлению современного полиграфического оборудования.

Литейное производство оснащено немецким оборудованием, отвечающим самым высоким требованиям для производства отливок из серого, высокопрочного и антифрикционного чугуна с учетом заданного химического состава и прочностных характеристик: мелкие отливки весом от 5 кг, максимальных размеров 650х450х200 мм; средние и крупные весом от 80 до 4500 кг, максимальных размеров 4000х2000х400 мм; цветное и стальное литье.

Кузнечное производство поковок углеродистых и инструментальных сталей: поковки круглые с фланцем, массой поковки до 120 кг, максимальных размеров 350х200х40 мм; поковки типа колец массой поковки до 170 кг, максимальных размеров 400х150х200 мм; поковки типа цилиндров массой поковки до 250 кг, максимальных размеров 2500х200 мм.

Термическая обработка деталей из цветных и черных сплавов с обеспечением требуемой микроструктуры и механических свойств: отжиг; закалка объемная и местная; старение и отпуск; цементная газовая и в твердом карбюризаторе; азотирование.

Механообрабатывающее производство обладает уникальной технологической базой, позволяющей производить обработку всей номенклатуры деталей полиграфических машин: цилиндрические зубчатые колеса прямозубые и косозубые 5 - 6-ой степени точности, конические зубчатые колеса с максимальным модулем 7 мм и диаметром до 700 мм; червячные зацепления; цилиндры весом до 2900 кг и точностью диаметральных размеров по 5-6-му квалитету; опоры цилиндров; корпусные детали; базовые детали типа стенок с габаритами 3500х2500х1100 мм точностью отверстий по 6-му квалитету и точностью межцентровых расстояний 0,003 мм; мелкие тела вращения, рычаги. Детали обрабатываются на высокоточном оборудовании ведущих фирм мира: "Reishauer", "Mikromat", "Kolb", "Waldrich Siegen","Mazak".

Инструментальное производство оснащено высокоточным координатно-шлифовальным станком с ЧПУ фирмы "Hauser" и универсальным электроэрозионным станком с ЧПУ, предназначенным для контурной вырезки деталей любой сложности.

Сборочное производство. Для обеспечения высококачественной сборки полиграфических машин участки оснащены всем необходимым оборудованием и приспособлениями (станками динамической балансировки фирмы "Schenck", угловыми датчиками фирмы "Heidenhain", ROD-800).

Гальваническое производство выполняет хромирование, оксидирование и фосфатирование стальных деталей различной конфигурации.

Участок покрытия валов рильсаном. Покрытие рильсаном раскатных и растирочных цилиндров красочных и увлажняющих аппаратов печатных машин любого формата освоено взамен гальванических покрытий. Рильсановое покрытие наносится методом вихревого напыления на технологической линии "STUWE", ФРГ, состоящей из печи, установки охлаждения, системы управления. Толщина наносимого слоя 0,8 мм.

Обрезинивание валов полиграфических машин. Для изготовления обрезиненных валов используется установка "COVERMATIC" КН 200/100 производства немецкой фирмы "Берштофф". Установка "COVERMATIC" позволяет наносить резину методом экструдирования непосредственно на стержень и получать при этом покрытие без включения пузырьков воздуха, сцентрированное по отношению к стержню и небольшим припуском на последующую обработку.